१. कम भोल्टेज भएका उपकरणहरूलाई उच्च भोल्टेजमा गलतीले जडान हुनबाट रोक्नको लागि सबै पावर सकेटहरूको माथि सकेटको भोल्टेज चिन्ह लगाइएको हुन्छ।
२. सबै ढोकाहरू ढोकाको अगाडि र पछाडि चिन्ह लगाइएको छ जसले ढोका "धकेल्नु" पर्छ कि "तान्नु" पर्छ भनेर संकेत गर्दछ। यसले ढोका बिग्रने सम्भावनालाई धेरै कम गर्न सक्छ, र यो सामान्य पहुँचको लागि पनि धेरै सुविधाजनक छ।
३. तत्काल उत्पादन गरिएका उत्पादनहरूका लागि निर्देशनहरू अन्य रङहरूद्वारा छुट्याइएका छन्, जसले तिनीहरूलाई उत्पादन लाइनलाई प्राथमिकता दिन, निरीक्षणलाई प्राथमिकता दिन, प्याकेजिङलाई प्राथमिकता दिन र ढुवानीलाई प्राथमिकता दिन सजिलै सम्झाउन सक्छ।
४. भित्र उच्च चाप भएका सबै कन्टेनरहरू, जस्तै आगो निभाउने उपकरण, अक्सिजन सिलिन्डर, आदि, बलियोसँग फिक्स गरिएको हुनुपर्छ। दुर्घटनाको सम्भावना कम हुन्छ।
५. जब नयाँ व्यक्ति उत्पादन लाइनमा काम गरिरहेको हुन्छ, नयाँ व्यक्तिको हातमा "नयाँ व्यक्तिको काम" चिन्ह लगाइन्छ। एकातिर, यसले नयाँ व्यक्तिलाई ऊ अझै पनि नौसिखिया छ भनेर सम्झाउँछ, र अर्कोतर्फ, लाइनमा रहेका QC कर्मचारीहरूले उसको विशेष हेरचाह गर्न सक्छन्।
६. कारखानामा मानिसहरू प्रवेश गर्ने र बाहिर निस्कने तर सधैं बन्द गर्नुपर्ने ढोकाहरूको लागि, ढोकामा "स्वचालित रूपमा" बन्द गर्न सकिने लिभर जडान गर्न सकिन्छ। कसैले पनि जबरजस्ती ढोका खोल्ने र बन्द गर्ने छैन)।
७. तयार उत्पादन, अर्ध-तयार उत्पादन र कच्चा पदार्थको गोदाम राख्नु अघि, प्रत्येक उत्पादनको उच्च र निम्न सूचीमा नियमहरू बनाउनुहोस्, र हालको सूची चिन्ह लगाउनुहोस्। तपाईं वास्तविक स्टक स्थिति स्पष्ट रूपमा जान्न सक्नुहुन्छ। अत्यधिक सूची रोक्नको लागि, यसले कहिलेकाहीं मागमा रहेको तर स्टकमा नभएको उत्पादनलाई पनि रोक्न सक्छ।
८. उत्पादन लाइनको स्विच बटन सकेसम्म धेरै गलियारेतिर फर्काउनु हुँदैन। यदि गलियारेतिर फर्कनु साँच्चै आवश्यक छ भने, सुरक्षाको लागि बाहिरी आवरण थप्न सकिन्छ। यसरी, गलियारेबाट भित्र र बाहिर जाने यातायातका साधनहरू गल्तिले बटनसँग ठोक्किनबाट रोक्न सकिन्छ, जसले गर्दा अनावश्यक दुर्घटनाहरू हुन्छन्।
९. कारखानाको नियन्त्रण केन्द्रले नियन्त्रण केन्द्रका ड्युटीमा रहेका कर्मचारीहरू बाहेक बाहिरी व्यक्तिहरूलाई प्रवेश गर्न अनुमति दिँदैन। असम्बन्धित व्यक्तिहरूको "जिज्ञासा" बाट हुने ठूला दुर्घटनाहरूलाई रोक्नुहोस्।
१०. मानहरू संकेत गर्न पोइन्टरहरूमा भर पर्ने एमिटर, भोल्टमिटर, प्रेसर गेज र अन्य प्रकारका तालिकाहरूले सामान्य रूपमा काम गरिरहेको बेला पोइन्टर कुन दायरामा हुनुपर्छ भनेर चिन्ह लगाउन स्ट्राइकिंग मार्कर प्रयोग गर्छन्। यसरी, सामान्य रूपमा काम गरिरहेको बेला उपकरण सामान्य अवस्थामा छ कि छैन भनेर जान्न सजिलो हुन्छ।
११. उपकरणमा देखाइएको तापक्रमलाई धेरै विश्वास नगर्नुहोस्। बारम्बार पुष्टिकरणको लागि नियमित रूपमा इन्फ्रारेड थर्मोमिटर प्रयोग गर्नु आवश्यक छ।
१२. पहिलो टुक्राले उही दिन उत्पादन गरिएको टुक्रालाई मात्र जनाउँदैन। निम्न सूचीले स्पष्ट रूपमा भन्नुपर्दा, यो "पहिलो टुक्रा" हो: दैनिक सुरुवात पछिको पहिलो टुक्रा, प्रतिस्थापन उत्पादन पछिको पहिलो टुक्रा, मेसिनको विफलताको मर्मतको लागि पहिलो टुक्रा, मोल्ड र फिक्स्चरको मर्मत वा समायोजन पछिको पहिलो टुक्रा, गुणस्तर समस्याहरूको लागि काउन्टरमेजर पछिको पहिलो टुक्रा, अपरेटरको प्रतिस्थापन पछिको पहिलो टुक्रा, काम गर्ने अवस्था रिसेट गरेपछिको पहिलो टुक्रा, पावर विफलता पछिको पहिलो टुक्रा, र काम टुक्राहरू समाप्त हुनुभन्दा अघिको पहिलो टुक्रा, आदि।
१३. लक गर्ने स्क्रूहरूका लागि उपकरणहरू सबै चुम्बकीय हुन्छन्, जसले गर्दा स्क्रूहरू निकाल्न सजिलो हुन्छ; यदि स्क्रूहरू वर्कबेन्चमा खसे भने, तिनीहरूलाई उठाउन उपकरणहरूको चुम्बकत्व प्रयोग गर्न पनि धेरै सजिलो हुन्छ।
१४. प्राप्त कार्य सम्पर्क फाराम, समन्वय पत्र, आदि समयमै पूरा गर्न नसकेमा वा पूरा गर्न नसकिएमा, लिखित रूपमा पेश गर्नुपर्छ र कारण पठाउने विभागमा समयमै फिर्ता बुझाउनुपर्छ।
१५. उत्पादन लाइनको लेआउटले अनुमति दिएको अवस्था अन्तर्गत, समान उत्पादनहरू विभिन्न उत्पादन लाइनहरू र उत्पादनको लागि विभिन्न कार्यशालाहरूमा छुट्याउने प्रयास गर्नुहोस्, ताकि समान उत्पादनहरू मिसाउने सम्भावना कम होस्।
१६. प्याकेजिङ, बिक्री, बिक्रीकर्ता, आदि जस्ता उत्पादनहरूका लागि रङीन चित्रहरू बनाउनुहोस्, ताकि उनीहरूले गलत उत्पादनहरू स्वीकार गर्ने सम्भावना कम होस्।
१७. प्रयोगशालामा भएका सबै उपकरणहरू भित्ताहरूमा झुण्ड्याइएका हुन्छन् र तिनीहरूको आकार भित्ताहरूमा कोरिन्छ। यसरी, एक पटक उपकरण दिएपछि, यो जान्न धेरै सजिलो हुन्छ।
१८. तथ्याङ्कीय विश्लेषण प्रतिवेदनमा, प्रत्येक अन्य रेखाको लागि पृष्ठभूमि रङको रूपमा छायाँ प्रयोग गर्नुपर्छ, ताकि प्रतिवेदन धेरै स्पष्ट देखिन्छ।
१९. केही महत्त्वपूर्ण परीक्षण उपकरणहरूको लागि, दैनिक "पहिलो टुक्रा" विशेष रूपमा चयन गरिएका "दोषपूर्ण टुक्राहरू" प्रयोग गरेर परीक्षण गरिन्छ, र कहिलेकाहीँ उपकरणको विश्वसनीयता आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर स्पष्ट रूपमा थाहा पाउन सकिन्छ।
२०. महत्त्वपूर्ण उपस्थिति भएका केही उत्पादनहरूको लागि, फलाम परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छैन, तर केही स्व-निर्मित प्लास्टिक वा काठ परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा उत्पादन स्क्र्याच हुने सम्भावना कम हुन्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-२२-२०२३